大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀，常用炉内化学处理方法，在锅炉用水内加入防腐阻垢剂，降低炉水硬度软化水质，减少结垢及腐蚀，这种方法简便实用，深受用户欢迎。

  EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时，一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后，可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清洗整理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关法律法规调整（如炉水pH10～12等）。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉专用缓蚀阻垢剂TH-503的阻垢效果将受到影响。

  有机膦系化合物作为缓蚀剂是近二、三十年才兴起的。能够用作缓蚀剂的有机膦化合物主要有有机瞵酸衍生物、磷酸有机衍生物、亚磷酸酯和磷杂环化合物。有机膦系缓蚀剂与聚磷酸盐在许多方面相似，不易水解是其不同于后者的显著优点，非常适合于高硬度、高pH值和高温下运行的冷却水系统，既具较好的缓蚀性能，又有优异的阻碳酸钙（镁）垢的作用，因而被广泛应用。

  现已开发出氨基三叉二瞵酸（ATMP）、羟基乙叉二膦酸（HEDP）、四甲叉膦酸（EDTMP）、二亚乙基三胺五甲基膦酸（DTPMP）、多元醇膦酸酯、2一膦酸基丁烷一l，2，4一三羧酸（PBTCA）、2-羟基膦基乙酸（HPAA）、甘氨酸二甲叉膦酸（GDMP）、N，N一二甲叉膦酸一N一甲叉膦酸一N一羧甲基（DPSC）等一系列新产品。有机膦缓蚀剂研究方兴未艾，每年都有大量报道。具有阻垢、缓蚀、防冻、润滑等多功能作用的有机膦缓蚀剂尤其受到大家的重视。

  有机膦高分子聚合物缓蚀剂具有效率高、稳定性高等优点，对此也有少量报道，可能也是今后发展的另一方向。主要类型为聚酰胺、聚丙烯酸及聚醚类等含磷高聚物。

  运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀，这不但浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。

  锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成，本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。

  本剂中的碱性物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀，通过排污排出炉外，降低水中钙。镁离子的浓度，使其形不成水垢。

  本剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时有机物还会在金属表明产生阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢，保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常运行。

  本剂投入运行炉水中，长时间运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应，使老垢从锅炉传热面上剥落下来。

  从这个意义上看，它又会起到除垢作用，尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使用缓蚀阻垢剂效果更明显。

  一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随供水系统把药送入炉内;

  在加药前先把药用60-70oC热水化开，过滤一下，可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。

  加药后应注意控制炉水指标，PH值在10-12之间，总碱度6-26mmol/L为宜。

  同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间，每班至少一次，每一次不超过30-60秒，若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取措施。

  A、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员一定认真负责，做到常常检验核查，化验，才可以做到预期效果。

  B、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路，在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。

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