锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。在日常的运行中会遇到很多的问题，本文主要介绍了锅炉软化水设备水质变硬有很多原因。
8、罐体材料：高性能复合材料和玻璃纤维制作且衬有整体成型热塑性内胆，百分之百耐腐蚀;
9、不可用加碘盐、加钙盐及细盐作再生剂，定期向盐罐加粗盐，确保盐水饱和浓度[应保证溶解时间不小于六小时]。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水（结垢主要为钙，镁离子）如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学洗涤除垢时，酸洗不当或酸洗频繁极度影响锅炉寿命，并污染环境。
1、无须专做安装基础，地基水平即可;距墙约250~450mm，可根据真实的情况靠边角布置;
2、进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力;3、进水管上应装水压表。设备正常运行时有冲洗水排放，周围就近应设置地漏或排水沟;排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口[以免产生虹吸]，弯头越少越好;
6、软水机出口处一般应设计贮水箱，贮水箱体积产水量×3小时，并安装水位控制装置;
8、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝[一般不要装开关]，要求接地良好。
（1）间断加药和连续加药间断加药是每隔一段时间，向给水或锅水中加一次药的方法。这种加药方法不需复杂的加药设备，加药方便，简单易操作。但在锅炉运行过程中，锅水的药液浓度变化很大，会出现加药之前锅水的碱度和pH值过低，而在加药之后锅水的含盐量、碱度，pH值过高的现象，给锅水监督带来麻烦。所以，这种方法仅适合于低压小容量的锅护。
连续加药是药液以一定浓度连续地加到给水或锅水中的方法。这种加药方法，首先将防垢药剂配制成一定浓度的溶液，通过加药装置进行定量加药。所以，锅水中的药液浓度从始至终保持均匀，各项水质指标保持平稳，可以有明显效果地地发挥防垢剂的作用。但需要一套加药设备及操作程序，并且加药装置需经常维护和维修。
（2）锅外加药和锅内加药锅外加药是将防垢药剂加人水池或水箱中。它有干法加药和湿法加药两种。干法加药是将规定量的固体防垢剂直接投人水池或水箱中。由于加入的药剂在水中需要有一定洛解过程和时间，所以锅水浓度变化不会十分显著，锅水中各项指标的变化也比较缓慢。但是，如果投加复合防垢剂时，由于各种药剂的溶解速度不同。各种成分就难以按原来的配方比例进入锅炉，不能较好地发挥复合防垢剂的综合效果。另外在水池或水箱中会沉积较多的不溶物，需定期冲洗。湿法加药是将防垢剂预先配制成一定浓度的药液，然后间断或连续地加人水池或水箱中。这种加药方式能保持复合防垢剂的配比关系。所以能充分的发挥防垢效果。
锅内加药是将防垢药剂直接加人锅炉的省煤器或汽包内的方法。该法适用于没有水池或水箱的锅炉房或需准确定量加药的锅炉。对于在空气中不稳定的约剂（如亚硫酸钠）也适宜锅内加药方法。
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
考试试题报考条件报名入口考试科目考试用书报名时间证书领取成绩查询注册查询准考证打印历年真题模拟试题考试大纲复习资料经验分享政策解析
更多
1、凡本网注明“来源：建设工程教育网”的全部作品，版权均属建设工程教育网所有，未经本网授权不得转载、链接、转贴或以其他方式使用；已经本网授权的，应在授权范围内使用，且一定要标注明确“来源：建设工程教育网”。违反上述声明者，本网将追究其法律责任。
2、本网部分资料为网上搜集转载，均尽力标明作者和出处。对于本网刊载作品涉及版权等问题的，请作者与本网站联系，本网站核实确认后会尽快予以处理。
本网转载之作品，并不代表认同该作品的观点或真实性。如别的媒体、网站或个人转载使用，请与著作权人联系，并自负法律责任。
