树脂在水处理过程中,由于水中钙、镁等阳离子与其钠离 子交换,使离子交换剂丧失了交换能力,此现状叫做失 效.失效后的离子交换剂由于失去了交换能力,不能再起 到软化水的作用.为了使离子交换剂重复使用,就必须对 离子交换剂进行再生处理,使其重新获得再生能力.
PLC的输入/输出系统是过程状态与参 数输入到PLC以及PLC实现控制时控制 信号输出的通道。对输入/输出接口有两个 主要要求。一是接口有良好的抗干扰的能力。 二是接口能满足工业现场各类信号的匹配要 求。
PLC的软件包括系统软件和应用软件. 1)系统软件:由厂家编制,固化在存储器中并永久保存 2)应用软件:又叫用户程序.它是用户为了达到某种控
3)腐蚀:在蒸汽锅炉中,炉水不断蒸发、浓缩,碱 性逐渐增大,造成对锅炉的腐蚀。
1)悬浮物:表示水中颗粒较大一类杂质的指标.单位为mg/L. 2)含盐量:表示水中溶解盐类的总和.单位为mg/L. 3)硬度:表示水中钙、镁离子的总含量.单位为mg/L 4)碱度:表示水中能接受氢离子的物质的量.单位为mg/L 5)PH值:表示水的酸碱性的指标. 6)溶解氧:溶解在水中的氧.
可编程控制器(简称PLC)是一种专门为在 工业环境下应用而设计的数字运算电子装置. 它采用可以编制程序的存储器,在其内部执行 逻辑运算、顺序运算、计时、计算和算术运 算等操作的指令并通过数字式或模拟式的输 入和输出来控制很多类型的机械和生产的全部过程. 它主要用来代替继电器实现逻辑控制.是现代 工业自动化的三大支柱之一.
暂时硬度:即碳酸盐硬度.即水中Ca(HCO3)2 、 Mg(HCO3)2的含量.天然水中碳酸根很少,所以碳酸 盐硬度看作是钙、镁的碳酸氢盐,此类盐在加热过程 中产生沉淀,形成水垢.它们是注汽锅炉结垢的最主 要物质.
永久硬度:即非碳酸盐硬度.指水中钙、镁的硫酸盐, 氯化物及硅酸盐等的含量.由于这些盐类加热后不能 析出沉淀,其性质较为稳定,所以叫永久硬度
梯形图是一种以图形符号及图形符号在图中 的相互关系表示检测关系的一种语言,是从继
语句表也叫指令表,它和单片机程序中的汇编语言有点类似,由语句指令依一定的顺序排列而成.大体上分为 两部分,一为助记符,二是操作数.指令表和梯形图有严格的对应关系.不同的PLC有不同的指令系统.
2)由PLC控制下的再生:此种情况下的再 生也分为自动再生与手动再生。但不管是
自动再生与手动再生,此时再生选择开关 都应处于最上位置。而A1–A10也处于最上 位置。这样PLC发出的信号才能通过 A1– A10到达电磁阀,从而控制气动阀的开闭。
硬水通过钠离子交换剂时,水中的钙、镁离子被钠离子交换 剂中的钠离子置换,这样硬水流过钠离子交换剂层后,就除去了 可形成水垢的钙、镁离子,而成为合格的软化水.
总硬度:水中各种钙镁盐类的总含量叫水的总硬度. 总硬度可分为碳酸盐和非碳酸盐硬度两种.
给水中杂质进入锅炉后,随着水温不断升高或蒸发浓缩, 在炉管水侧表面生成的固体附着物,叫水垢.其形成主要 有以下几种方式:
1)生水硬度的高低 2)离子交换剂交换能力的大小 3)离子交换剂剂量的多少 4)离子交换剂再生效果的好坏
HR0004触点断开,置换结 束.同时HR0005触点带电闭 合, 一级正洗开始.
输出 串联常开触点 并联常开触点 串联常闭触点 并联常闭触点 并联支路的串联 并联支路的并联
制目的,采用PLC厂家提供的编程语言自主编制的程 序.它包括开关量逻辑控制程序、模拟量运算程序、 闭环逻辑控制程序、和操作站系统控制程序等. 3)常用应用软件编程语言:用户程序的编制需使用 PLC厂家提供的编程语言编制.常见的有:梯形图、语 句表、功能图、功能模块图和结构化文本编程语言.
作用:清除树脂床积存的杂质,使树脂颗粒膨胀,并重新均匀分布. 反洗流量是以反洗时树脂能够均匀浮起,而又不流失为依据来确定的.过 大会冲出树脂,过小起不到反洗作用. 反洗时间由排出污水的混浊情况而定,既排出污水清洁无杂质为止.
注汽锅炉水质 的好坏直接影响到 锅炉的安全运行和 常规使用的寿命。注汽锅 炉水处理系统的作 用:连续不断地向锅 炉提供数量充足、 质量合格的锅炉用 水。
1)结垢:它使锅炉炉管传热能力降低,并由此造 成管壁过热使其强度下降,甚至变形或发生爆 管事故。
PLC在运行过程中,一般把CPU、存储器 和I/O系统三部分。称为PLC的基本组成部分。 编程器及其它外部设备如外存储器、模拟I/O 盘、通信接口、扩展口以及测试设备等.它们 是PLC的辅助部分.大多数都用在系统开发,安装调 试和维护.常见单元式PLC结构框图:
1)高可靠性:由于采用大规模集成电路和先进 的制造工艺,内部也采用了先进的抗干扰措施, PLC具备极高的可靠性.
2)丰富I/O接口:针对不同的工业现场信号, PLC都有相应的I/O接口.
作用:进盐结束后,用软化水替换掉留在软水器及进盐管线内的盐水,可 使盐水充分的利用.增强树脂的还原效果.
水处理流程画面显示内容见图,水处理分为A、 B两组,交替工作,每一组由一级罐和二级罐 组成,由PLC通过对流程中的气动阀的控制 实现制水、反洗、进盐、正洗等步骤。
1)手动再生:手动再生时,再生的每一步都有人工控 制,这时的PLC不起作用。因控制柜内有20个三向 开关,第一个开关是运行方式选择开关:当此开关 在最下位置时,为手动再生。此时如运行A组。则让 开关A1、A2、A3处于最下位置。如再生A组。则让 开关A1、A2 、A3处于中间位置。当反洗时,则让 开关A4、A5处于最下位置。进盐时,则让开关A6、 A8、A10处于最下位置。置换和正洗依此类推。当 再生完成后,则A1–A10处于中间位置。A组待运。
中央处理器(CPU):它是PLC的核心,其作用 类似于人的大脑。它能够识别用户按照特定 的格式输入的各种指令,并按照指令的规定,根 据当前的现场I/O信号的状态,发出相应的控制 指令,完成预定的控制任务。另外,它还能识别 用户所输入的控制指令序列的格式和语法错 误。还具有系统电源、I/O系统、存储器及其 接口的测试与诊断功能。它在系统程序的控 制下,完成逻辑运算、数字运算、协调系统内 部各部分工作的任务。
PLC的存储器由系统程序存储器和用 户程序存储器两部分所组成。分别存储系统程 序和用户程序。其中系统程序由生产厂商预 先编制的监控程序、模块化应用功能程序、 命令解释和功能子程序的调用管理程序及各 种系统参数等。用户程序是由用户编制的梯 形图、输入/输出状态,计数/计数值以及 系统运行必须的初始值,其它参数等。
1)结构相对比较简单,维修方便. 2)两组水处理不同时运行,不能同时再生生. 3)程序控制较简单,容易掌握. 4)操作方便.
注汽锅炉水处理PLC控制管理系统是根据注汽锅 炉水处理使用现状,开发成功的新一代的注 汽锅炉水处理PLC控制系统。
控制系统通过触摸屏将集中显示系统流程、 运行参数及状态,并通过它对系统参数进行 修改,因此操作者可以直观、全面地了解水 处理运行的工况,方便地设置参数,根据故 障提示能快速地对发生的事故做多元化的分析和采 取措施。
目前,PLC在国内外大范围的应用于石油、化工、冶 金、电力、机械等各个行业.其使用情况可归纳以下 几点:
1)开关量的逻辑控制:这是其最基本最广泛的应用领 域.目的是取代传统的继电器.
2)模拟量控制:对生产的全部过程中许多连续变化量, PLC 可通过A/D及D/A转换进行控制.
3)运动控制: PLC可对圆周或直线)过程控制: PLC通过PID调节模块,完成对生产的全部过程